西安防火門解說傳統(tǒng)生產工藝：門扇先膠合后噴涂：鈑金剪折沖焊→酸洗磷化→板面風干→門板填充→焊接加固→門扇熱壓→表面噴涂。

其工藝缺陷分析如下：

     ①、鋼板酸洗磷化后，經填充、膠合、電焊工序，鋼板表面及可能二次污染，如手印、灰塵、油污等，部分鍍鋅鋼板清洗后若長時間與空氣接觸，表面還容易氧化；門扇噴涂前板面若無法得到二次凈化處理，極可能導致門扇表面塑層吸附力不強，塑層脫落等現象發(fā)生；這是市場上多數鋼質防火門存在的表面缺陷。

     ②、防火門芯經過膠合，膠水將被門芯吸入，若再經高溫烘烤，將容易使門扇脫膠，造成產品質量隱患；同時門扇內部水份將激活門芯內部的化學物質，造成反鹵，從而銹蝕門扇鋼板；這是市場上大多數鋼質防火門普遍銹蝕的根本原因所在。

     ③、防火門芯本身具有隔熱、吸熱作用，先膠合后噴涂工藝在門扇噴塑時致使門扇表面塑粉烘烤不熟，造成轉印撕紙困難，從而影響木紋轉印的效果。

     ④、先膠合后噴涂工藝在轉印工序撕紙、清洗時，水液很容易流入門扇內部，致使門芯質量、結構產生變化松動，存在極大的脫膠風險；同時門芯吸水后在高溫烘烤下，將造成大面積反鹵，從而嚴重銹蝕門扇內部，造成極大的質量隱患。